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四輥破碎機在燒結生產中存在的問題及解決措施

更新時間 :2018-06-08    瀏覽次數:24次

四棍破碎機廠家

在燒結廠的燒結系統中,四輥破碎機主要是用來破碎燃煤和焦炭,使其達到滿足燒結生產所需的燃料粒度,它是燒結生產系統中的關鍵性設備。但在四輥破碎機的生產過程中,也存在一定的問題,如三角帶斷裂、上下輥打不開、變頻器電磁干擾等等。中厚機械對這些問題進行詳細分析,并提出解決措施。

1)三角帶斷裂

三角帶斷裂,原因是正常生產中負荷增大,造成皮帶輪打滑磨損三角帶,導致皮帶磨損嚴重后被拉斷。

解決措施:對傳動系統改造,即將原來的皮帶傳動改為聯軸器傳動。結合現場實際位置,重新澆注混凝土電動機地基,搭建電動機平臺。

2)上下輥打不開

油管漏油使液壓系統不能保壓,造成上下破碎輥打不開。原因是液壓管道設計不合理,油管拖在地面上受到踩踏,或因灑料清理不及時將管道埋沒,給管道增加了不應有的外力,造成管道接口漏油和輸油不暢等問題。

解決措施:進行油路改造,即針對油管磨損問題對液壓油路進行改造。在四輥破碎機上方焊接平臺,將油管加長,從平臺的上方通過,可解決油管拖地和被料堆深埋的現象。大大延長油管壽命,減少油管的非正常磨損,降低維修成本,有效消除液壓系統不保壓造成上下破碎輥打不開的問題。

3)變頻器電磁干擾

下輥電動機采用變頻控制,雖然該控制方式理論上可以滿足生產要求,但變頻器運行中容易產生高次諧波干擾混料系統,導致滾筒冷停。

解決措施:對電氣控制系統進行改造。可將變頻器拆除,改用接觸器控制,達到控制簡單,維修方便,消除干擾的目的。

4)罩子內部積料不易清理

罩子內部積料不易清理,尤其是罩子底部,粘結嚴重時還需用錘擊打才能將粘結的散料震掉,往往造成罩子變形。此外,有時罩子底部內的積料未清理,與輥體之間的間隙減小,當卸壓后輥體退回時,由于積料占用空間將罩子撐壞。

解決措施:重新設計制作輥體罩子,增大罩子的內部空間。針對罩子底部的積料不易清理問題,可在罩子的下方專門增設清料口,底部積料可從清料口中順利掏出,解決了罩子因敲擊變形和被撐壞的現象。


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